جزئیات محصول

مشخصات فنی

برند	ولف – Wolf
ساخت	چین
کاربرد مته	سوراخکاری فلز
نوع مته	مته ساده
سایز مته	۳ میلی متر
وزن مته	۳ گرم
کاربرد ابزار	خانگی, عمومی صنعتی
نوع سری مته	کبالت
طول مته	۶/۵ سانتی متر
طول کارگیر	۳ سانتی متر
گارانتی	اصالت وسلامت فیزیکی کالا

برند ولف برای تهیه محصولات خود از کارخانه های پیشرفته و تکنولوژی روز کالاهای آلمانی استفاده میکند، به همین دلیل با پیشرفت روز افزونی که برند ولف داشته توانسته است در بازار ابزار ایران محصولات با کیفیت خود را با قیمت بسیار مناسب عرضه کند و تبدیل به یکی از معتبرترین و با کیفیت ترین برندهای روز بازار در قسمت ابزارآلات برشی ، سوراخ کاری و قالبسازی شود .
مته های کبالت ولف از فولاد HSS با ۵ درصد کبالت واقعی و بهترین کیفیت در سه اندازه کوتاه ، استاندارد و بلند ساخته شده است. این مته ها مخصوص سوراخکاری انواع فلز ( آهن - استیل و ...) می باشد.از ویژگی های این مته دقت سوراخکاری بالا ، تحمل در دماها وسرعت های زیاد می باشد.
مته های کبالت و مته های HSS نوعی از مته های سخت می باشند که جهت سوراخکاری بر روی آهن با سرعت بالا مورد استفاده قرار می گیرند. مزیت مته های کبالت در این است که بدلیل وجود مقدار قابل توجهی کبالت در آن هنگام سوراخکاری دارای سختی مناسبی جهت براده برداری می باشد و گرمای زیاد در حین کار باعث آسیب زدن به سر مته نمی شود.
مته های کبالت در مقایسه با دیگر مته ها دارای شکنندگی بالایی هستند واین شکنندگی بدلیل وجود کبالت در این مته می باشد.اگر مته ای که در اختیار دارید در زمان سوراخکاری بر اثر گرما خم شد این مته فاقد میزان مناسب کبالت می باشد و نمی تواند بر روی آهن سوراخکاری داشته باشد.
بطور معمول سر مته های کبالت را با زاویه ها ۱۱۸ و ۱۳۵ درجه تیز می کنند که برای سوراخکاری بهتر می باشد. سر مته کبالت برای سوراخکاری بر روی فلزات باید به گونه ای سنگ زده (تیز شده ) شده باشد که بر روی قطعه کار نلغزد و به همین دلیل سر مته را بصورت یک خط شکسته تیز می کنند که به اصطلاح به آن split point می گویند و این قابلیت از حرکت کردن مته بر روی قطعه کار جلوگیری می کند و باعث براده برداری بهتر مته می شود و در پایان کار انتهای سوراخ را صیقل می کند.
روش دیگری که در سنگ زنی سر مته کبالت وجود دارد سنگ زنی بصورت پله ای می باشد که در این روش سطح درگیر مته با قطعه کاهش پیدا کرده و ابتدا سوراخی کوچکتر ایجاد شده و پس از آن سوراخکاری اصلی انجام می گیرد .در این روش سر مته ها دیرتر از بین میرود.
سر مته کبالت پس از استفاده مکرر به اصطلاح عامیانه کند شده و دیگر مثل قبل براده برداری نمی کند. در این حالت با توجه به یکسان بودن مواد استفاده شده در سرتاسر مته می توان سر مته را طبق اصول مشخص مجددا تیز کرد و مورد استفاده قرار داد. این تیز کردن سر مته می تواند تا زمانی که مته دارای طول کافی برای سوراخکاری باشد به طور مداوم انجام شود.
تفاوت مته hss و مته کبالت:
مته های hss در برابر حرارت و سختی مقاومند چرا که آلیاژ نیکل و کروم به میزان مناسب به کاربرده شده و این آلیاژها دوام مته را تضمین می کند . مته های hss قابلیت سوراخکاری چوب های محکم ، برخی از فلزات و پلاستیک را دارد . این مته ها با سرعت بالایی کار می کنند و قابلیت کار در بازده زمانی طولانی را دارند .
اما استفاده زیاد از مته hss باعث کندی مته می شود و در این حال کاربر باید به دنبال ابزار خاص برای تیز کردن مته باشد . اگر برای طولانی مدت و یا سرعت های بالا از مته hss استفاده می کنید ، باید مته را کمی خنک نگه دارید و مته را روغن کاری نمایید . اما مته های کبالت ترکیبی از فولاد یا آلیاژهای دیگریست که با درصد کمی(5 تا 8 درصد) از کبالت ترکیب می شوند. دمای ذوب کبالت 1495 درجه سانتی گراد و نقطه جوش آن 2927 درجه سانتی گراد می باشد که کارایی مته را برای استفاده در دمای بالا بهتر می کند . با ترکیب مقدار کمی کبالت و آلیاژ دیگر نتیجه مته کاری با مته کبالت فوق العاده خواهد بود .
سرمته های کبالت فوق العاده قدرتمندند و می توان آن ها را با سرعت بسیار بالاتر از یک مته استاندارد hss استفاده کرد . قابلیت مقاومت در برابر حرارت بدین معنی است که مته های کبالت برای مدت زمان طولانی بدون نیاز به خنک کاری یا روغن کاری کار می کنند .
مته کبالت برای قطعات سخت مورد استفاده قرار می گیرد سرمته های کبالت دار قابلیت برش سخت ترین فلزات از جمله برنز ، چدن ، فولاد ضد زنگ تیتانیوم را دارد . همچنین لبه های برش در یک سرمته کبالت با کیفیت ، باید بلند تر از یک سرمته استاندارد hss باشد و این نوع مته مانند سایر سرمته های hss در برابر خوردگی و شکنندگی مقاومند با این حال مته کبالت نیز می تواند شکننده باشد .